Moule

Avant la production, nous devons vérifier si le moule présente des défauts, puis appliquer de la graisse à l'arrière du moule supérieur. (Fonction de la graisse : faciliter le nettoyage des matériaux d'injection renversés.

Pulvérisation

Pulvériser du gel coat sur le moule. Après la pulvérisation du gel coat, nous devons vérifier si le gel coat est endommagé et si son épaisseur est conforme aux normes. Ensuite, mettre le receveur de douche dans le four industriel pour faire sécher le gel coat.

Injection

Après avoir fait sécher le gel coat, assembler le moule et injecter le matériau de résine dans le moule. Ensuite, attendre que le matériau se solidifie.

Découpage

Une fois que le receveur de douche est façonné, nous pouvons procéder à la découpe. Placer le receveur horizontalement puis découper le matériau restant à l'aide d'une machine de découpe.

Polissage

Le receveur de douche est envoyé à la zone de polissage après la coupe. Appliquer de la cire sur la machine de polissage, puis polir uniformément la surface du receveur.

Inspection

Notre service de contrôle qualité strict vérifie si le receveur de douche est déformé ou non. S'il est conforme aux normes, nettoyer la surface et l'arrière du receveur.

Conditionnement

Le receveur de douche est envoyé au service de conditionnement pour être emballé une fois qu'il a été vérifié et jugé conforme.